我国闸阀的现状和发展趋势
闸阀使用历史较久,至今**仍在应用,特别是DN300mm以下,在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口右侧的阀座上,密封性较好,且全开时,由于阀板不留在流路上,压力损失小。用于切断管道中介质。
其缺点是操作力矩大,操作时易使阀体、阀杆损坏,特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大,DN1000口径闸阀约3200mm高,需要四个人操作,所以闸阀一般使用在小口径,即DN500以下使用。
闸阀从全开到中间开度,阀门的流阻较小,接近全闭时,流阻急剧增加。较大的范围内,流阻变化较小,在接近全闭时,流量变化较大,一定不要在阀门接近关闭时使用,这时很难进行流量的微调。阀门若开度,开口处的流速较快,会使闸板下侧产生气蚀,并伴有激烈的振动和噪声,长时间节流运转,往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
闸阀工况若处在中间开度,阀板因为是靠两侧的导轨支撑,全闭时配合紧密,而中间位置时,阀板与导轨间隙大而产生振动。因此,即使在气蚀发生率较低的区域,长时间使阀门节流运转,导轨也会发生畸形、磨耗或损坏,且由于阀座不是全方面接触,而接触部位表面压力很高,往往会产生咬蚀或粘连,因此,不宜用于流量控制。还要注意,闸阀在小开度时,流量变化大,如果对阀门紧急启闭,会造成压力急剧上升或产生负压,特别是关阀门时水锤的产生。
电动阀门操作注意事项
1 启动时,DQF-150电动球阀,确认离合器手柄在相应位置 2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。 3 如果手动控制,DQF-150,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,后把运行转换开关打到中间位置。 4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。 5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。 6 对行程和**扭矩控制器整定后的阀门,全开或全关阀门时,电动球阀,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。 7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。 8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。 9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。 10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。 11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。 12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。 13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,DQF-100电动球阀,应回转1/2~1圈。
ZSHO气动O型球阀
ZSHO气动O型球阀由气缸式执行机构和O型球阀组件构成。
特点:
1、流通能力大,流阻小。
2、重量适中、体积小、安装方便。
3、密封形式有软密封和硬密封两种,采用硬密封结构使用温度可达400℃。
4、执行机构可选双作用气缸式执行机构和单作用气缸弹簧复位式执行机构。如用于二位控制则应配置电磁阀。如需手动操作可配置手操机构。