调节阀-电动套筒调节阀-凯德斯环保设备(诚信商家)

角型调节阀在生产中是如何使用的发

在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，电动压力调节阀，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。

　　角型调节阀流路简单、阻力小，一般情况下适用于正向使用(安装)。然而在高压降场合推荐角型调节阀反向使用，以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤，同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。角型调节阀在反向使用时，特别应该避免长时期小开度开启的情况，以防引起强烈振荡而损坏阀芯。特别在化工装置试生产阶段，由于试生产时负荷较低、设计工艺条件不可能很快达到要求，电动套筒调节阀，反向使用的角型调节阀应尽可能避免较长时间的小开度开启状况，以防角型调节阀损坏。

　　在生产过程自动化调节系统中，调节阀是一个重要的、必不可少的环节，被称之为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。它是由执行机构和阀两部分组成。从水力学观点来看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，调节阀是按照输入信号通过改变行程来改变阻力系数，从而达到调节流量的目的。

　　角型调节阀的结构与使用

　　1角型调节阀的结构

　　角型调节阀除阀体为角型外，其他结构均和单座阀相似，其特点决定了它的流路简单，阻力小，特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦，粘结和堵塞等现象发生，调节阀，也便于清洗和自净。

　　2角型调节阀正、反向使用比较

　　一般情况下，角型调节阀均采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才推荐反向安装，即物料侧进底出。角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。

电动调节阀的使用

随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，电动单座调节阀，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。

    安装使用注意事项

   新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

   基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。

   如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

调节阀故障及维修汇总

1、仪表风线堵塞。

由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用，风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低，调节阀不能全开全关，甚至调节阀不动作。

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2、空气过滤减压阀故障。

空气过滤减压阀长时间使用赃物太多，减压阀漏风，减压阀设定输出压力过底，使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓，不能全开全关甚至不动作。

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3、铜管连接故障。

铜管老化漏风，接头连接处松动或赃物堵死铜管使仪表信号风压低致使调节阀不动作，不能全开全关，手动状态阀位不稳定产生调节振荡。

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4、仪表风系统故障。

空压站异常，装置净化风罐异常，切水不及时使风线结冰，仪表风线漏风或被赃物堵死，造成装置仪表风压过低甚至无风。

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5、仪表风支线阀门未开，造成调节阀不动作。

这种现象常发生于装置大修，改造后开车期间。

电源系统故障

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1、电源线接线端子处松动，短路，脱落，极性接反故障。

由于现场振动，接线不牢造成接线松动或灰尘太多造成接触不良使控制室到达现场的信号时有时无，致使调节阀动作混乱产生调节振荡。

由于接线失误，设备进水或受潮等原因使电源线接线处短路从而使调节阀接受到的信号比调节器的信号便低，造成调节阀不能全开全关。

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2、电源线中间接头或中间受伤处故障。

电源线受环境的振动、外力的拉扯，绝缘胶带失效绝缘性能下降及接头进水高温烘烤等原因使电源线接头松动或似断非断，电源线之间短路或对地短路，接线头或电源线断裂。致使调节阀动作不连续，不能全开全关，不动作。在维修过程中电源线中间接头接反，造成调节阀不动作。

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3、调节阀不受调节器控制故障。

在装置大修，改造后开车过程中电源线接错或控制室内组态有错误造成调节阀不受调节器控制。

电气转换器故障

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1、零点、量程不准。

由于安装调试不准或现场振动、温度变化等原因使转换器输出信号的零点、量程不准。致使调节阀不能全开全关，泄露量大，**等现象。

在对转换器现场调校中首先应保证转换器信号小表指示准确。平常应对信号小表进行维护。

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2、节流孔堵塞。

仪表风赃物堵塞节流小孔。致使调节阀不动作。

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3、输出不线性。

由于转换器中的线圈、部件老化或受现场振动、环境温度的影响，使转换器的输出不线性，致使在对其进行零点、量程调节过程中不能达到要求值，调节阀动作不线性，不能全开全关。