调节阀故障
>>>>
1、仪表风线堵塞。
由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用,风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低,调节阀不能全开全关,单座调节阀生产厂家,甚至调节阀不动作。
>>>>
2、空气过滤减压阀故障。
空气过滤减压阀长时间使用赃物太多,减压阀漏风,气动调节阀,减压阀设定输出压力过底,使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓,不能全开全关甚至不动作。
>>>>
3、铜管连接故障。
铜管老化漏风,接头连接处松动或赃物堵死铜管使仪表信号风压低致使调节阀不动作,调节阀,不能全开全关,手动状态阀位不稳定产生调节振荡。
>>>>
4、仪表风系统故障。
空压站异常,装置净化风罐异常,切水不及时使风线结冰,仪表风线漏风或被赃物堵死,造成装置仪表风压过低甚至无风。
>>>>
5、仪表风支线阀门未开,造成调节阀不动作。
这种现象常发生于装置大修,改造后开车期间。
调节阀的闪蒸和气蚀
在调节阀内流动的液体常常出现闪蒸和气蚀两种现象。它们的发生不但影响口径的选择和计算,而且将导致严重的噪声、振动、材质的破坏等。在这种情况下,调节阀的工作寿命会大大缩短,对此在选型使用中要尤其重视。
正常情况下,作为液体状态的介质,流入、流经、流出调节阀时均保持液态。闪蒸作为液体状态的介质,流入调节阀时是液态,在流经调节阀中的缩流处时,流体的压力低于气化压力,液态介质变成气态介质,并且它的压力不会再回复到气化压力之上,流出调节阀时介质一直保持气态。
闪蒸就象一种喷沙现象,它作用在阀体和管线的下游部分,给调节阀和管道的内表面造成严重的冲蚀,同时也降低了调节阀的流通能力。气蚀作为液体状态的介质,流入调节阀时是液态,在流经调节阀中的缩流处时流体的压力低于气化压力,液态介质变成气态介质,随后它的压力又回复到气化压力之上,较后在流出调节阀前介质又变成液态。可以根据一些现象来初步判断气蚀的存在,当气蚀开始时它会发出一种嘶嘶声,当气蚀发展到完全稳定时,调节阀中会发出嘎嘎的声音,就像有碎石在流过调节阀时发出的声响。气蚀对调节阀及内件的损害也是很大的,同时它也降低了调节阀的流通效能,就像闪蒸一样。
因此,我们必须采取有效的措施来防止或者减小闪蒸或气蚀的发生:
(1)尽量将调节阀安装在系统的较低位置处,这样可以相对提高调节阀入口和出口的压力;
(2)在调节阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板,以改变调节阀原有的安装压降特性(这种方法一般对于小流量情况比较有效);
(3)选用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀,它可以改变流体在调节阀内的流速变化,从而增加了内部压力;
(4)尽量选用材质较硬的调节阀。因为在发生气蚀时,对于这样的调节阀,它有一定的抗冲蚀性和耐磨性,可以在一定的条件下让气蚀存在,并且不会损坏调节阀的内件。相反,套筒调节阀,对于软性材质的调节阀,由于它的抗冲蚀性和耐磨性较差,当发生气蚀时,调节阀的内部构件很快就会被磨损,因而无法在有气蚀的情况下正常工作。
总之,目前还没有什么工程材料能够适应严重条件下的气蚀情况,只能针对客观情况来综合分析,选择一种相对比较合理的解决办法。